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数控CNCZ6·尊龙凯时过程中判断故障有哪些方法?

文章出处:公司动态 责任编辑:Z6·尊龙凯时精密机械科技(东莞)有限公司 发表时间:2024-01-04
  ​在数控CNCZ6·尊龙凯时过程中,判断故障的方法有多种,主要包括以下几种:

报警指示灯显示故障:现代数控机床的CNC系统内部,除了自诊断功能和状态显示等“软件”报警外,还有许多“硬件”报警指示灯,它们分布在电源、伺服驱动和输入/输出等装置上。根据这些报警灯的指示,可以判断故障的原因。
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敲击法:当系统出现的故障表现为若有若无时,往往可用敲击法检查出故障的部位所在。这是因为CNC系统由多块印刷线路板组成,每块板上又有许多焊点,板间或模块间又通过插接件及电缆相连。任何虚焊或接触不良都可能引起故障。当用绝缘物轻轻敲打有虚焊及接触不良的疑点处时,故障肯定会重复再现。

局部升温法:CNC系统经过长期运行后元器件均要老化,性能会变坏。当它们尚未完全损坏时,出现的故障变得时有时无。这时可用热吹风机或电烙铁等来局部升温被怀疑的元器件,加速其老化,以便彻底暴露故障部件。当然,采用此法时一定要注意元器件的温度参数等,不要将原来是好的器件烤坏。

原理分析法:根据CNC系统的组成原理,可从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数(如电压值或波形),然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪进行测量、分析和比较,从而对故障定位。

备板置换法:利用备用的电路板来替换有故障疑点的模板,是一种快速而简便的判断故障原因的方法。常用于CNC系统的功能模块,如CRT模块、存储器模块等。

交换法:在数控机床中,常有功能相同的模块或单元。将相同模块或单元互相交换,观察故障转移的情况,就能快速确定故障的部位。

测量比较法:为检测方便,模块或单元上设有检测端子,利用万用表、示波器等仪器仪表,通过这些端子检测到的电平或波形,将正常值与故障时的值相比较,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。

预验收:这是在机床验收过程中的一个重要环节。预验收阶段应检查机床的主要性能和精度指标是否符合要求,并应特别注意机床的稳定性和可靠性。同时,还应检查机床的附件和工具是否齐全,以及机床的外观和清洁度等。

验收测试:验收测试是全面检查机床性能和精度的过程。在此阶段,应对机床进行各种工况下的性能测试,包括高转速、高进给速度、低速稳定性等。同时,还应进行精度检测,如定位精度、重复定位精度等。

运行测试:在完成预验收和验收测试后,应对机床进行一段时间的运行测试。在此期间,应观察机床的稳定性和可靠性,并记录任何异常情况。同时,还应对机床的Z6·尊龙凯时能力和Z6·尊龙凯时质量进行检查和评估。

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