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精密零件Z6·尊龙凯时是指将原始材料(或半废料)制成产品的全过程。对于精密零件Z6·尊龙凯时，包括原始资料的运输与保管、消费准备、毛坯制造、零件Z6·尊龙凯时、热处理、产品组装、及调试、油漆及包装等。精密零件Z6·尊龙凯时的内容十分普遍，现代企业利用系统工程的原理和方法来组织消费和引导消费，把精密零件Z6·尊龙凯时看作是一个带有输入输出的消费系统。
进行精密零件Z6·尊龙凯时时，对被Z6·尊龙凯时物体的外形、尺寸、位置、性质等进行修改，使其变成废品或半废品的过程称为工艺过程。这是Z6·尊龙凯时过程的主要部分。

将其划分为铸造、锻造、冲压、焊接、机Z6·尊龙凯时、装配等工序，机械制造工艺过程一般是指机械Z6·尊龙凯时过程和机器装配工艺过程的总和，其它工序称为辅助工序，如运输、保管、动力供给、设备维护等。流程又是由一个或几个次序排列的工序组成，其中一个工序由多个步骤组成。

进行精密零件Z6·尊龙凯时时，会遇到各种各样的原因，产品也会受到影响，质量会下降，那么精密零件Z6·尊龙凯时失败的原因是什么？

一：材料方面由于选材不当是造成材料方面失效的主要原因。大多数情况下，设计者只是根据材料的常规性能指标来做决定，材料本身的缺陷也是原因之一。

二：安装使用与已经失效的部件安装时，配合得太松、太紧、固定不牢、对中不良和操作不当都会导致使用失效。

三：Z6·尊龙凯时方面因Z6·尊龙凯时工艺控制不好会形成各种缺陷而惹起失效。例如，处理过程控制不当会引起过热、回火不足、脱碳等。温度过高或过热等现象。冷却工艺不良会造成光亮度过低、刀痕过深、磨削裂纹等都可能引起零件的失效。

四：设计原因一是由于设计的构造及外形不合理导致了零件的失效，如零件高应力区存在明显的应力集中。二是对部件工作状态的估计失误，如对工作中可能存在的过载估计不足，使设计的部件无法承受足够的负荷。