Z6·尊龙凯时

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佛山数控Z6·尊龙凯时中心程序编制如何保证尺寸精度?

文章出处:公司动态 责任编辑:Z6·尊龙凯时精密机械科技(东莞)有限公司 发表时间:2023-04-14
  ​  佛山数控Z6·尊龙凯时中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的大区别在于Z6·尊龙凯时中心具有自动交换Z6·尊龙凯时刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的Z6·尊龙凯时刀具,实现多种Z6·尊龙凯时功能。
佛山数控Z6·尊龙凯时
  1、绝对编程保证尺寸精度
  
  编程有绝对编程和相对编程。相对编程是指在Z6·尊龙凯时轮廓曲线上,各线段的终点位置以该线段起点为坐标原点而确定的坐标系。也就是说,相对编程的坐标原点经常在变换,连续位移时必然产生累积误差,绝对编程是在Z6·尊龙凯时的全过程中,均有相对统一的基准点,即坐标原点,故累积误差较相对编程小。

  数控车削工件时,工件径向尺寸的精度一般比轴向尺寸精度高,故在编写程序时,径向尺寸*好采用绝对编程,考虑到Z6·尊龙凯时及编写程序的方便,轴向尺寸常采用相对编程,但对于重要的轴向尺寸,采用绝对编程。
  
  2、数值换算保证尺寸精度
  
  很多情况下,图样上的尺寸基准与编程所需的尺寸基准不一致,故应先将图样上的基准尺寸换算为编程坐标系中的尺寸。如图中除尺寸13.06mm外,其余均属直接按图标注尺寸经换算后而得到的编程尺寸。其中,φ29.95mm、φ16mm及60.07mm三个尺寸为分别取两极限尺寸平均值后得到的编程尺寸。

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